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炉膛和炉缸主要起燃烧焦炭和储存铁水的作用

时间:2021-02-25 17:07   作者:电脑版耐材 点击:
一般来说,高炉耐火砖应满足高温下不软化、熔化、软化或挥发、高温高压下保持炉体强度的要求。必须能承受炉膛温度变化引起的热冲击和材料下降和气体上升引起的磨损。它们还必须对熔炉中的铁水、炉渣和气体具有化学稳定性。
高炉有五个部分:喉、轴、腰、腹、炉缸。

喉部位于高炉顶部,温度低,承受高炉煤气的冲击和人炉的负担。因此,喉咙发挥了保护衬里、合理分配材料、限制煤气带走大量灰渣的作用。
高炉长轴、高低温,主要起预热、加热、还原、造渣作用;为了顺利降低和预热炉料,轴通常有一定的倾角。
炉腰温度在1400℃-1600℃之间,炉料部分减少,透气性差,熔渣侵蚀严重。同时下部上升气流被冲走严重,焦炭摩擦严重,对这部分炉衬造成严重损坏。
炉膛与炉膛相连。为了适应高温炉气的膨胀和熔融物料的收缩,通常设计成大顶小底的形状;同时,这部分靠近风口,还受到高温气流的侵蚀、渣铁分离、渣铁滴落的影响,所以这部分是高炉运行中最易受影响的区域。
炉膛和炉缸主要起燃烧焦炭和储存铁水的作用。风口吹来的热风与该位置的焦炭反应生成气体,温度在2000℃以上,因此风口区登录的使用温度在1700℃以上;炉膛内的钢水有规律地从出铁口排出,高速的热风也吹动炉膛内的铁水,使铁水在炉膛内形成旋流,从而使炉膛内的登录受到高温铁水的侵蚀。炉底铁水的死铁层渗透到登录中,铁水中的碳也会引起登录的脆性,炉底容易引起脚蚀。
高炉的炉衬被登录包围着。高炉内部是一个圆形的工作空间,高炉的大小用有效容积的立方米表示。有冷却装置保护使用条件苛刻的高炉炉衬,使第一代使用寿命可长达15年以上。

影响高炉寿命的因素很多,炉衬损坏程度是根本因素。实践表明,炉衬寿命随冶炼条件而变化。炉膛、炉腰和炉身下部是高炉炉衬侵蚀最严重的部位,尤其是炉腰和炉身下部难以形成保护层,已成为目前高炉炉衬最薄弱的环节。喉部主要受固体炉料的摩擦、高炉煤气流和炉灰的冲刷作用以及装料时温度的急剧变化影响。
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