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机械压制对耐火球团要有一定的波动范围

时间:2021-01-15 13:51   作者:电脑版耐材 点击:
机械压制过程本质上是使球材中的粒子致密,排出空气形成致密球体的过程。机械压制成型的耐火球具有密度高、强度高、干缩和烧成缩小、耐火球尺寸易于控制等优点。该方法在耐火球的生产中起到了很大的作用。

为了获得紧凑的球体,有必要给球体材料施加足够的压力。压强要克服丸粒之间的内摩擦,丸粒与模壁之间的外摩擦,以及因丸粒、水分、颗粒在模腔内的充填不均而引起的压力分布不均。
这三个因素之间的比例关系取决于颗粒的分散性、颗粒的组成、颗粒的含水量、球体的大小和形状等。虽然有几种理论公式可以计算压力与球致密化的关系,例如球的孔隙随压力成对数变化等。,球所需的单位面积压力通常由实验方法近似确定,压砖机的总压力也相应地确定。

机械压制对球团的要求不仅是水分要有一定的波动范围,粒度也要有一定的要求,比如合理的粒度配比,堆积密度要尽可能大。一般临界粒径为3~5mm,小于0。088mm细粉含量应在35%~45%范围内。

机压成型耐火球的缺陷是剥落和层密度。分层是在加压过程中形成的垂直于加压方向的分层裂纹。含水量过高,细粉过多,粘结剂过少,压力过高都会导致剥落。

因此,这些参数必须在生产中加以控制。层密度现象,即成型耐火球的密度沿加压方向反转。从上方单向加压的耐火球一般在同一水平面上,顶部致密,底部稀疏,中部致密,外部稀疏。这是由于颗粒之间的摩擦以及颗粒和模具壁之间的摩擦导致压力降低。通过在两侧施加压力和在模具的四个壁上施加润滑油来减少外部摩擦力,可以减少这种现象并减少球体的孔隙率。
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