【使用浇注料的技术条件】
浇注料的配制技术要求：
低水泥耐火浇注料的配制工艺要求很严，因此影响性能的因素较多，主要有超微粉、铝酸盐水泥和外加剂等。耐火骨料和外加剂等。耐火骨料和水用量，也是重要影响因素：
超微粉对低水泥耐火浇注料的作用，是决定低水泥系列耐火浇注料性能的支柱，也可毫不夸张的说，没有超微粉，就没有低水泥系列耐火浇注料；在低水泥耐火浇注料中，超微粉主要起分散促进剂和结构密实剂的作用。
前者使水泥颗粒高度分散而不絮凝，后者组织结构微孔得到充分填实而提高强度。超微粉种类有SiO2、a-Al2O3、Cr2O3、ZrO2和MgO。SiO2超微粉的比表面积为20m2/g左右，其历经约为水泥颗粒的1/100，因此具有良好的分散性和填充性。随着SiO2超微粉用量的增加，强度提高，耐火度降低，适宜的用量为≥3%。
【浇注料的适用范围说明】
浇注料的使用领域：
浇注料是目前生产与使用广泛的一种不定形登录。主要用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物。某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。
在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。
再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。
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